螺压过程压力测试研究现状

对高温熔体物料挤出压力测试国内外主流方法有以下三种：液压油测试法；贯入度仪测量法；以压力传感器为敏感元件的压力测试法。

1、液压油测试法

液压油测试法常被应用在螺压机挤出过程压力测试。液压油测试通过二位三通的电磁换向阀的断开和闭合，使齿轮油中的液压油流入螺压机机头和机口任意位置，通过开启任意一个节流阀及关闭其余流口测量该处液压油的压力值，即该处螺旋挤压的压力值。重复测量多次即可得到螺压过程任意位置的挤出成型压力值。

液油压测试法具有实用性强，灵敏度高，测试误差小的特点，但配置一套液压传动系统的成本较高

2、贯入度仪测量法

贯入度仪测量法是目前塑性、固性物料螺旋挤出成型现场最实用的挤出压力快速测量方法。工作时，贯入式仪前端探头插入被测物料后受挤压引起壳体内部连接压缩弹簧的销钉的位移，在壳体留下一个读数，该示数即是探头所受压强，也是贯入式仪测得强度值—挤出成型的压力。

贯入式仪测试法结构接单，测试方便，但是精度较低，且由于螺压机内部空间狭小，物料受力较复杂，探头的插入不仅引起成型压力特性的变化，测得物料的强度值与挤压成型压力出入较大。

3、以压力传感器为敏感元件的压力测试法

以压力传感器为敏感元件的测试仪、测试系统完成螺压挤出压力测试是最原始，也是实用最广泛的方法。选择、设计适用于螺压机结构、物料性质的压力传感器，并根据理论分析得到的压力分布对测得压力信号进行电路调理和计算处理，由系统内部微控制器进行存储或者直接传输至示数仪表控制。测试系统可以根据被测对象要求，对测试系统进行存储量、采样频率、精度等参数编程控制，智能程度较高，对压力传感器的要求较高。

以压力传感器为敏感元件的压力测试法具有测试直接，使用方便，测量精度高，高度智能化。其缺点是测试传感器需固定在螺压机上，测试结束后螺压机上安装口需进行修补，对生产设备有一定的影响。